ГОТОВЫЕ МОДУЛЬНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ FINMODULES МОДЕЛЕЙ TUNDRATEK, SINA, MS
МОДУЛИ
Модульные предприятия состоят из одного или нескольких пространственных модулей, построенных на наших производственных площадках в Финляндии и России. Заводы оборудованы системами электропитания, вентиляции, водоснабжения и канализации, холодильным и отопительным оборудованием, и, конечно же, всем необходимым производственным и упаковочным оборудованием. Каждое предприятие перед отправкой проходит технические испытания на нашем заводе в присутствии Заказчика.
Транспортировка к месту назначения происходит обычно железнодорожным, автомобильным или морским транспортом, вследствие чего максимальный размер каждого отдельного модуля обычно составляет 13400*3200*3200 мм (внутренняя высота изменяется в соответствии с потребностями предприятия). В месте предполагаемого расположения предприятия модули устанавливаются на фундамент Заказчика, производится окончательная сборка всех систем модулей и коммутация внешних соединений. Время монтажа в зависимости от размера предприятия составляет от 3 до 20 дней.
Модульное строительство наиболее подходит для строительства малых и средних производственных предприятий пищевой промышленности и имеет немало преимуществ по сравнению с традиционным капитальным строительством:
- строительство предприятия и монтаж оборудования осуществлены на заводе – изготовителе в теплых цехах, а не на строительной площадке в плену у погодных условий и «непредвиденных обстоятельств»;
- отделка и гигиена предприятия изначально находятся на высоком уровне;
- потери при транспортировке и монтаже сведены к минимуму;
- график осуществления проекта значительно надежнее и не происходит строительных задержек, таким образом, капитал связывается на короткое время до начала производства – инвесторы высоко оценят это;
- модульное строительство также дает возможность позднее переместить предприятие, например, на новое место расположения в случае изменения условий аренды участка, из соображений целесообразности ведения бизнеса в том или ином регионе, для противодействия административному давлению;
- существующая возможность переноса модульного предприятия вместе со стенами и системами обеспечения обеспечивает возможность лизингового финансирования всего комплекса, а не только оборудования.
Метод строительства
Модуль специальной конструкции, построенный на стальном каркасе из несущего ST-сэндвич-элемента со смонтированным оборудованием, электропроводкой и водопроводом. ST-сэндвич-элемент – это одобренные для использования в пищевой промышленности панели с покрытием из армированного пластика и теплоизоляцией из экструзионного полистирола или полиуретана. Панели имеют очень жесткую и прочную конструкцию и выдерживают очень большие перепады температур и весовые нагрузки. Элементы аналогичной структуры используются также в топливных баках космических летательных аппаратов, конструкциях самолетов и строительстве подводных лодок.
Мы имеем многолетний опыт развития и промышленного использования ST-сэндвич-элемента в различных частях света и природных условиях, от морозов русского Севера до ближневосточной жары.
Модули состоят из помещений различного назначения: охлаждаемые (при необходимости) производственные цеха, холодные склады готовой продукции, технический отсек и т.д., в соответствии с потребностями.
Материалы:
-
Стальной каркас особой конструкции, усиленный и окрашенный.
-
Стены и потолок из одобренного для использования в пищевой промышленности ST-сэндвич-элемента.
-
Элемент пола с шершавым эластичным акриловым покрытием.
-
Материал хорошо переносит воздействие высоких и низких температур (+50ºС - -50ºС)
Холодильная техника
Модули оборудованы системой с термостатным управлением, которая позволяет регулировать температуру в помещениях от +2ºС до +25ºС в зависимости от производственного процесса и модели предприятия. Морозильные и холодильные склады обеспечивают температуры от -35ºС до +4ºС в зависимости от их назначения.
Электрооборудование и автоматика
Поставка включает щит электропитания, осветительное оборудование, силовую проводку, отопительные электробатареи, автоматику и возможные термокабели обогрева канализации.
Установленное в модуле холодильное и/или отопительное, производственное, осветительное оборудование и автоматика поставляется полностью смонтированным и скоммутированным.
Отопление, водоснабжение и вентиляция.
В модуле полностью смонтированы отопительные батареи и трубопроводы горячей и холодной воды. В комплект поставки входит водонагреватель, размещенный в техническом отсеке.
Вентиляция в производственных помещениях осуществляется в соответствии с климатическими и производственными требованиями конкретного объекта.
Канализационные трапы размещаются в местах наибольшего расхода воды.
Канализационные трубы оборудованы термокабелем (при необходимости).
Сжатый воздух
Компрессор в техническом отсеке, если этого требует технологический процесс.
Внешняя коммутация (обеспечивается Заказчиком)
Силовой кабель к главному щиту электропитания.
Подача холодной воды (возможна установка накопительных баков и помпы).
Канализационная труба от внешней стены предприятия к ближайшему колодцу или очистным сооружениям (в соответствии с местными требованиями).
Производственное оборудование
Поставка включает необходимое для производства оборудование и устройства, которые установлены в производственных модулях.
Все необходимые рабочие столы, полки и другие изделия из нержавеющей стали также включены в комплект поставки.
Инвентарь
Поставка включает расходные материалы длительного пользования для производственного процесса, как, например, ножи, ручные пилы, рабочие ящики и т.п., а также необходимые для начала производства эксплуатационные расходные материалы.
|
|
Обучение
Поставка предполагает период профессионального ознакомления с предприятием и производственным процессом, обучение непосредственно изготовлению изделий на месте расположения предприятия. Обучение персонала крупных предприятий частично осуществляется в Финляндии.
Заключение
Kometos Oy осуществляет комплексные поставки модульных предприятий. Заказчик обеспечивает подготовку фундамента и внешних коммутаций по чертежам Поставщика, производит таможенную очистку, а также, при необходимости, транспортировку модулей от ближайшего таможенного терминала до места монтажа и расстановку на фундаменте.
Организации убоя скота (не важно, на подворье крестьянина или на скотобойне в промышленных объемах) во все времена уделялось значительное внимание. И это неудивительно, так как от правильного убоя скота напрямую зависит качество получаемого мяса.
Скотобойни в соответствие с ветеринарно-санитарными правилами должны иметь оборудование для убоя скота. Несколько слов о таком традиционном наборе: кувалда, нож и крюки. Но это, так сказать, в случаях примитивного технологического процесса: специалист- самоучка, место, абы какое, низкий гигиенический уровень, смутное представление обладателей такой бойни о санитарных правилах.
Итак, мы нарисовали характерную картину, говоря советским языком, организации внутрихозяйственного убоя скота.
Но современный убой животных в промышленных масштабах основан, как правило, на применении совершенно иных технологий и качественно нового оборудования.
Какие в принципе проблемы приходится решать в сегодняшних условиях при организации убоя скота?
Во-первых, естественно, подбор места для строительства скотобойни в соответствии с ветеринарно –санитарными правилами и экологическими требованиями.
Во-вторых, транспортные проблемы, т.е. как и каким способом доставлять скот к месту убоя и как отправлять готовое мясо.
В-третьих, предубойное содержание скота.
Это так сказать минимальный перечень проблем встающих перед предпринимателями, задумывающими начать новое дело. Но и после решения всех проблем организаторам этого процесса не удается избежать критики, то со стороны граждан и общественных организаций, то со стороны местных властей.
Однако, не будем изобретать колесо, не будем мучиться, ломая голову на этой серьезной проблемой, а давайте просто обратимся к специалистам компании КОМЕТОС, имеющим двадцатилетний опыт создания разнообразнейшего оборудования для убоя скота. Какая же изюминка имеется в ее деятельности? На наш взгляд, привлекательность продукции КОМЕТОС во всем мире состоит, прежде всего, в ее модульности.
Безусловно, обращает на себя внимание партнеров компании и то, что все оборудование для убоя скота заслуженно получило одобрение по классификации СЕ, т.е. производитель скрупулезно выполнил требования соответствующих требований ЕС. И это неудивительно, оборудование производится только из высококачественных и гигиенических материалов.
И все же главное - модуль, т.е. возможность комплектовать пункты убоя скота в соответствие, во – первых, с требованиями заказчика, а во-вторых, исходя из конкретных условий местоположения скотобойни.
Обратите внимание, все оборудование для убоя скота смонтировано в модульном предприятии, созданном на заводе в Финляндии. Оно прошло испытание на месте и под присмотром Заказчика и полностью готово к работе.
Как говорится, дело за малым. После транспортировки на место эксплуатации такой модуль остается только подключить к электропитанию, водоснабжению и канализационной трубе.
Кстати, специалистами КОМЕТОС в поставке такого модуля учтены все, не только, основные агрегаты оборудования для убоя скота, но и даже остальные мелочи, включая, например, столы и столики, полки и полочки (заметим, все выполнено из нержавейки) и т.п.
И еще одно преимущество такого модуля: как он легко монтируется, так и просто осуществляется его демонтаж, т. е предприниматель получает возможность в случае надобности передислокации перевезти все свое предприятие по убою скота на новое место.